Состоялся торжественный запуск уникальной специализированной линии по выпуску полимерных композиционных материалов на основе термоэластопластов (ТЭП). Новое производство Группы ПОЛИПЛАСТИК в Саратовской области запустили в режиме телемоста на площадке выставки RUPLASTICA 2026.

В торжественной церемонии приняли участие заместитель Министра промышленности и торговли Российской Федерации Михаил Юрин, председатель совета директоров Группы ПОЛИПЛАСТИК Лев Гориловский, президент Союза переработчиков пластмасс Михаил Кацевман и представители ряда ключевых промышленных предприятий России.

Основой линии является двухшнековый экструдер – он позволяет в одну стадию производить марки, которые ранее выпускались по двухстадийной технологии. При выходе новой линии на промышленную мощность будет обеспечен выпуск до 6 тысяч тонн востребованной полимерной продукции в год.

Проект выводит российское производство материалов на основе эластомеров на новый уровень. За счет новых мощностей отечественный полимерный рынок будет обеспечен ТЭП-компаундами любой сложности, в том числе не имеющими аналогов в России. Такие материалы критически важны для развития отечественной промышленности: автомобилестроения, производства электротехнических изделий, кабельной продукции, бытовой техники, а также для строительства,

- подчеркнул Михаил Юрин.

Для наработки сложных многокомпонентных марок линия оснащена двухстадийным миксером, в котором процесс смешения происходит в автоматическом режиме, дополнительным контейнерным миксером для порошков с возможностью автоматического контроля параметров смешивания, автоматической системой предварительной подготовки и транспортировки жидкостей, также 13 дозаторами разных типов для высокой точности подачи компонентов в экструдер.

Еще одна уникальная особенность линии – блок дробления и непрерывной подачи каучука. Такая система позволяет использовать в качестве сырья каучуки в виде брикетов. Это повышают эффективность и дают дополнительные технологические возможности.

Управление всеми узлами и оборудованием технологической линии осуществляется автоматически, поэтому для обеспечения работы высокоавтоматизированного оборудования производительностью до 1000 кг/час требуется всего 4 человека.