На ВИЗ-Стали в цехе холодной прокатки завершили модернизацию технологической линии для нанесения термоизоляционного покрытия на поверхность металла. Основной целью проекта, помимо обновления прежних узлов, стала интеграция системы управления агрегатом в цифровую систему управления производством. Это позволяет повысить стабильность, эффективность и управляемость процессов.

В ходе поэтапной модернизации установлены современные приводы и электродвигатели, которые сделали агрегат более мощным и простым в обслуживании. А также энергоэффективным — часть энергии возвращается обратно в сеть, снижая общий расход ресурсов. Ядро системы управления — программируемый логический контроллер — заменено на новое сверхпроизводительное цифровое оборудование. Вспомогательные системы слежения за процессами очистки полосы, нагрева металла теперь работают вместе в единой системе автоматизированного управления производством. Это позволяет собирать и анализировать все данные о ходе обработки металла, оперативно корректировать технологические режимы для повышения качества продукции.

В результате модернизации удалось снизить количество внеплановых простоев, повысить безопасность производства, стабилизировать качество покрытия за счёт точного регулирования скоростей транспорта полосы. Операторы получили современные средства визуализации и диагностики качества металла, что значительно упростило контроль за ходом технологического процесса.